故障现象

故障原因、排除办法

中径过大 外径太小

1. 主轴位置调整不准，两主轴中心距大

2. 滚压时间太短

3. 滚压压力太低

中径过大 外径合格

工件料径太大

中径合格 外径太小

工件料径太小

中径合格 外径太大

工件料径太大

中径太小 外径太大

1. 主轴位置调整不准，两轴轴中心距小

2. 滚压时间太长

3. 滚压压力太高

中径无锥度 外径有锥度

工件毛坯有锥度

中径有锥度 外径有锥度

两滚丝轮主轴平行性不好，按消除锥度调整

滚压时产生细屑或鳞片

1. 牙位调整不会

2. 滚压时间太长

滚压时工件向上跳出

支撑块太高

滚压时工件顶峰被磨伤

1. 支撑块太低

2. 支撑块表面太粗糙

滚丝轮在螺纹倒角处损坏

滚丝轮倒角太大或太小

滚丝轮螺纹成块状碎裂

1. 毛坯肩部与滚丝轮端面接触

2. 毛坯肩部与支撑块接触

3. 支撑块位置调整不好卡住了毛坯

4. 进给深度超过了螺纹高度

滚压时工件轴向偏移

毛坯直径太大或太小

滚压时工件发热

1. 主轴转速太高

2. 进给速度太快

3. 滚压压力大

活动主轴无进给动作

1. 检查系统有无压力

2. 检查截流阀是否堵塞

压力表指针摆动

1. 用泵断断续续抽空 加注液压油

2. 液压油滤芯堵塞 清理滤芯

滚压无力进给速度慢

1. 系统压力低

2. 高压管道漏油 油缸密封圈渗油

活动主轴进给、后退时爬行

1. 系统压力不稳

2. 主轴运动滑道缺油

系统无压力

1. 溢流阀内弹簧断 更换

2. 阀杆导油针孔堵塞 阀杆被卡死 清洗